脱脂剂，除油剂，各类金属清洗除油

   是由多种表面活性剂、金属缓蚀剂及助溶剂复配后的水溶液，适用于各种金属制品在中常温下的除油，其使用寿命长，除油能力强，适合游浸式自动生产线及喷淋式生产线的除油要求。

二、使用工艺过程

    工艺条件：游浸、喷淋线清洗。

    工艺流程：除油—水洗—后工序处理。

    检查油脂是否除尽的方法是：将除油后的工件用水清洗表面残液，观察工件表面的水膜是否连续完整，如是，则表明油已除尽。

三、技术指标

外观：无色或浅白色液体

PH值：6.5-7.5

开槽：5% 配槽，将计算量的除油剂加入水中

时间：浸泡5-10分钟，游浸、喷淋3分钟（根据油污的量，添加复配的除油粉，可增加除油效率）

温度：常温—60℃

检测PH值方法：用PH试纸直接检测。

四、使用维护

    1、每班次需检测除油液，根据除油效果补充除油剂。

    2、及时清除液面的浮油，若工作液中溶入油污饱和时或受污染，需排放，更换部分槽液或重新换槽，建议3-6个月更换一次。

    3、当除油液中混有多量的油污，泥垢，粉尘，铁锈时，可将溶液静置澄清12小时以上，用潜水泵抽取中层较清的溶液回用，弃去上层的浮油和下层泥浆，并补充除油剂。

五、注意事项

1、设备和工作液的各项参数；

2、每道工序清洗后的工件一定要清洗干净；

3、在通风条件好的环境中作业，操作者要戴好安全防护用具，不可直接与皮肤接触，如果药水接触皮肤或眼睛后要立即用清水冲洗，严重者应就医。